水是人类赖以生存的必要资源，我国又是世界上水资源严重缺乏的国家之一。位于璜土镇的江苏富菱化工有限公司凭着多年成功的节水经验，于近日顺利通过了省节水型企业的水平衡测试的验收，并获得了省验收组的高度评价，成为2006年江阴市唯一一家申报的省级节水型企业。江苏富菱化工有限公司成立于2001年，该厂不饱和树脂生产的历史已有近30年了。在企业发展初期，完全采用的是一种粗放型的生产经营方式，当时在水资源成本极度低廉、企业产品处于供不应求的市场条件下，用水的问题不仅不是企业经营计划中的一部分，甚至从来也没有人想到把节水与企业的生产经营相联系起来。随着各级对水资源管理的不断加强，尤其是苏锡常地区地下水的限采到禁采，企业生产经营规模的不断扩大，对水资源的需求量也不断增长。特别是市场竞争的加剧，产品利润不断下降，企业不得不从各方面节约成本开支。于是节约用水开始渐渐进入企业生产经营的管理范畴。这时，对节水的认识仅仅是停留在减少开支，增加企业效益的基础上，所采取的措施也只是停留在号召职工在生产过程中通过加强管理来节约用水，企业的眼睛只是盯在水龙头上，减少水的使用量把企业的产品成本降下来。2001年，该公司与日本三菱合资成立了江苏富菱化工有限公司。通过三菱这个平台，使得企业管理者有更多的机会与外国同行特别是与日本三菱企业的交流。企业得到了三菱生产技术资料，而在这些资料吸收消化时，企业遇到了极大的难度，产品质量始终无法达到日本同行技术要求。为此，公司派出技术人员到日本进一步与三菱进行技术交流。日本之行，让技术人员有了重大发现：首先，日本同行的生产效率远远高于本公司，在同样的面积、同样的反应釜容积的条件下，日本工厂的单位产出比我们高出40%；其次，日本工厂产品质量非常稳定，工艺控制能力很强；第三，一个意外的发现是日本同行的水资源消耗量非常少，基本上做到了全部回收再利用。这给了交流人员极其深刻的印象和启发。在找到差距后，富菱化工有限公司领导重新审视了自己的发展战略，通过深入的思考和不同技术方案的对比，决定对全厂进行一次充分的战略性调整，以节水战略为出发点，以提高工艺技术水平为着重点，以设备和管线改造为切入点，开始一次彻底的技术发展战略提升过程。为此，公司分期、分批对现有九条生产线进行了反应釜和稀释釜冷却系统的彻底改造。更换主要盘管，调整管线的口径和走向，并对现有的回水池进行了两次深挖，增加了2000多个立方的容积，大大降低了水温，同时为了加强对节水效果的控制，一次性加装了37只水表，实行1、2、3级的用水全程监控。企业为此共投入近100万元。通过以上改造，树脂反应终点冷却时间由原来的平均3小时下降到50分钟，大大提高了生产效率，同时把生产用水全部实现循环使用，极大提高了水资源的利用水平。现在，该企业的产品性能达到了日本同行的技术标准，也达到了国际同行的先进水平。2005、2006年富菱化工有限公司的产品分别通过了法国国家实验室、德国西门子公司和加拿大庞巴迪公司及美国UL性能认证，成为我国民族品牌产品唯一通过国际最高技术等级认证的产品。通过节水工程的实施，使企业管理者深深体会到，节水工程从表现上看不仅仅是省下几个钱的问题。而是把节水与企业的整个发展战略相结合，把节水改造深入到企业生产管理、技术管理、安全管理等各个环节中去，使节水工作变成企业整体发展的一个纽带，节水就不是单纯的省线，而是变成了促进企业管理全面提升的一个系统工程。这样的节水工作，不仅节约资源，更加优化了资源，从而提高了企业持久的竞争能力。  沈娟